為加強對鋼材期貨交割商品的管理，根據《上海期貨交易所交割細則》及有關規定，我所對《上海期貨交易所鋼材交割商品注冊管理規定》進行了修訂，新增不銹鋼相關內容并調整部分條款。

本規定自不銹鋼期貨上市之日起實施。2016年8月4日發布的《上海期貨交易所鋼材交割商品注冊管理規定》同時廢止。

特此公告。

附件：上海期貨交易所鋼材交割商品注冊管理規定(修訂案)

上海期貨交易所

2019年9月18日

附件

上海期貨交易所鋼材交割商品

注冊管理規定（修訂案）

第一章  總   則

第一條 為了加強對期貨交割商品的管理，維護期貨交易各方的合法權益，根據《上海期貨交易所交易規則》及其有關規定，制定本規定。

第二條 上海期貨交易所(以下簡稱交易所)、會員、注冊商品生產企業、質量檢驗機構，應當遵守本規定。

第二章 商品注冊

第三條申請商品注冊的條件：

（一）申請商品注冊企業應當是國內外相關商品的生產企業；

（二）申請注冊商品的年產量達到交易所規定，商品質量符合現行的國家或國際標準，生產工藝符合國家的產業政策，連續穩定生產1年以上；交易所可以根據市場情況，隨時調整申請注冊商品的年產量等控制指標；

（三）申請商品注冊企業應市場聲譽良好，在三年內未因違法違規行為受到行政處罰或刑事處罰的；

（四）申請注冊商品應當具有合法來源；

（五）交易所要求的其他條件。

第四條申請商品注冊企業應當提供以下資料：

（一）注冊申請報告；

（二）承諾書（見附件一）；

（三）商品注冊登記表（見附件二）；

（四）申請商品注冊企業的設立登記證明, 包括營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證、商業登記證等；

（五）能夠證明并區別申請注冊商品來源的材料，如商標注冊證等；

（六）企業股東及股權結構、組織架構及分支機構情況；

（七）生產許可證等文件；

（八）商品質量管理措施文件

1、主要質量管理文件（質量手冊、程序文件、作業指導書目錄清單）。

2、內控標準。

3、主要原副材料檢驗項目（包括檢驗能力、檢驗方法）。

4、成品質量檢驗項目（包括檢驗能力、檢驗方法）。

5、主要檢驗設備（名稱、型號、數量、用途）。

（九）第三方權威質量檢驗機構簽發的最近一期的商品質量分析報告；

（十）企業內部近三個月的商品質量情況分析報告；

（十一）企業最近簽發的產品質量證明書（質量證明書上應有生產日期）；

（十二）生產工藝流程圖（兩種以上生產工藝的，應當分別說明）；

（十三）相關生產設備介紹（規格、參數、數量等）；

（十四）反映申請注冊商品的外觀、標識和包裝情況的實物彩照若干；

（十五）反映企業主要生產設備設施、生產廠房的彩照若干（兩個以上生產地址的，應當分別說明）；

（十六）各類管理體系認證證書；

（十七）經審計的上一年度的企業財務會計報告；

（十八）在其他交易所或市場的注冊資料；

（十九）交易所要求的其他文件。

第五條注冊程序；

（一）交易所預審

交易所對申請商品注冊企業提供的書面資料進行預審。預審合格的，才能進入下一步注冊環節。

（二）實地檢查

1、國內商品

（1）按照《上海期貨交易所鋼材注冊質量監測檢查提綱》的要求（見附件三），由交易所指定質量檢驗機構及相關人員到申請注冊企業進行實地檢查。

（2）實地檢查內容為企業質量管理體系運行、商品內在質量、外觀質量、包裝、計量以及工藝流程、設備運行等。

（3）交易所指定質量檢驗機構應當做好詳細的檢查記錄，并提供完整的質檢報告。申請注冊企業應當提供積極有效的配合。

（4）申請注冊企業應當在實地檢查后作好各項整改工作，并將整改結果反饋交易所。

2、國外商品

熱軋卷板

（1）商品質量檢驗：申請注冊商品應當在交易所指定交割倉庫或認可地點存放兩個檢驗批量，每批300噸商品，生產時間相隔一個月以上。由交易所指定質量檢驗機構對在庫商品進行外觀質量、包裝、重量、化學成分等進行檢測。

商品質量檢驗以我國現行產品質量標準為依據，由交易所指定質量檢驗機構出具檢測報告。

（2）未通過商品質量檢驗的，不能進入實地檢查環節。

（3）實地檢查：參照國內商品的實地檢查要求進行。

不銹鋼

（1）商品質量檢驗：申請注冊商品應當在交易所指定交割倉庫或認可地點存放兩個檢驗批量，每批60噸商品，生產時間相隔一個月以上。由交易所指定質量檢驗機構對在庫商品進行外觀質量、包裝、重量、化學成分等進行檢測。

商品質量檢驗以期貨合約規定的產品質量標準為依據，由交易所指定質量檢驗機構出具檢測報告。

（2）未通過商品質量檢驗的，不能進入實地檢查環節。

（3）實地檢查：參照國內商品的實地檢查要求進行。

（三）交易所審批

交易所將根據注冊申報資料、實地檢查、整改反饋等情況，決定是否給予注冊。一旦注冊批準，交易所將函告申請商品注冊企業、全體會員、指定交割倉庫。

第六條 申請商品注冊企業應當承擔的費用：

（一）商品注冊費（單個產地）

國內商品

螺紋鋼：10萬元（人民幣）

線 材：10萬元（人民幣）

熱軋卷板：10萬元（人民幣）

不銹鋼：10萬元（人民幣）

國外商品

25萬元（人民幣）

（二）商品檢驗費（單次現場注冊）

國內商品

螺紋鋼：3萬元（人民幣）

線材：2萬元（人民幣）

熱軋卷板：5萬元（人民幣）

不銹鋼：5萬元（人民幣）

國外商品

10萬元（人民幣）

交易所可以根據實際情況，調整有關費用。

第三章 日常抽檢和年度抽檢

第七條為保證交割商品的質量，交易所對注冊商品實行日常抽檢和年度抽檢。

（一）日常抽檢。交易所隨時對存放在各指定交割倉庫內的交割商品進行質量抽檢。

（二）年度抽檢。交易所委托指定質量檢驗機構對注冊商品每年進行一次質量抽檢。

（三）抽檢費用由注冊企業承擔。

（四）交易所將根據抽檢、年檢等情況，向有關注冊商品生產企業發出整改通知。整改情況將作為注冊商品調整的依據之一。

第四章 注冊資格的暫停、取消及其他

第八條注冊商品發生以下情形的，交易所可以視實際情況分別采取暫停、取消注冊資格的處理。

（一）注冊商品生產企業分立、合并、更名、變更組織形式的；

（二）商標轉讓的；

（三）商標權屬存在爭議的；

（四）注冊商品生產企業解散、破產的；

（五）注冊商品抽檢、年檢不合格，整改后仍未達標的；

（六）用戶質量投訴較多，注冊商品質量（包括外觀、內在質量）檢驗結果不合格的；

（七）生產經營不正常，年產量未達到交易所規定且未向交易所說明情況的；

（八）注冊商品生產企業未按規定向交易所通報生產、經營方面的重大變動；

（九）企業未按要求配合交易所提供交割商品管理所需材料；

（十）申請商品注冊企業因違法違規行為受到行政處罰或刑事處罰的；

（十一）交易所認定的其他情形。

發生上述（一）、（二）情況的，應當重新辦理注冊手續。

第九條 交割過程中發生交割商品質量糾紛時，注冊商品生產企業應當配合交易所妥善處理。注冊商品生產企業造成交割商品質量問題的，注冊商品生產企業應當承擔相應的賠償責任。

第十條 注冊商品生產企業可以向交易所申請注銷注冊資格。

第五章 附 則

第十條本規定解釋權屬于上海期貨交易所。

第十一條本規定自 2019年9月18日起實施。

附：1. 承諾書

2. 上海期貨交易所注冊申請登記表

3. 上海期貨交易所鋼材注冊質量監測檢查提綱

附1

承諾書

為使我企業的      牌      （商品）成為或繼續成為可以用于上海期貨交易所期貨合約實物交割的注冊商品，我們承諾：

1．嚴格遵守《上海期貨交易所鋼材交割商品注冊管理規定》。

2．隨時接受因質量異議而進行的檢查，并承擔相應的責任。

3．及時向交易所通報企業有關生產經營活動的變動情況，包括產能、產品執行技術標準、商標、外形尺寸、包裝以及企業重組、改制等方面的變化。

4．向交易所指定質量檢驗機構支付《上海期貨交易所鋼材交割商品注冊管理規定》中規定的可能發生的年度抽檢費用。

企業簽章：

日    期：

承諾書（不銹鋼）

為使我企業的      牌      （商品）成為或繼續成為可以用于上海期貨交易所期貨合約實物交割的注冊商品，我們承諾：

1．嚴格遵守《上海期貨交易所交割細則》、《關于不銹鋼期貨交割商品補充規定的通知》和《上海期貨交易所鋼材交割商品注冊管理規定》。

2．注冊品牌產品須經過固溶處理，實際裸卷凈重與標簽凈重數值偏差小于0.3%。

3．隨時接受因質量異議而進行的檢查，并承擔相應的責任。

4．及時向交易所通報企業有關生產經營活動的變動情況，包括產能、產品執行技術標準、商標、外形尺寸、外包裝以及企業重組、改制等方面的變化。

5．向交易所指定質量檢驗機構支付《上海期貨交易所鋼材交割商品注冊管理規定》中規定的可能發生的年度抽檢費用。

企業簽章：

日    期：

附2

上海期貨交易所螺紋鋼注冊申請登記表

企業基本情況

申請單位

國別

公司注冊地址

生產廠名稱

生產廠地址

郵政編碼  傳真

聯系部門  聯系人

聯系電話

申請單位簽章：

填報日期：    年    月    日

企業簡介

注：企業簡介包括：地理位置、歷史沿革、公司制度、股東情況、人員、主要產品、產量、產品質量、行業地位、企業管理、原料來源、能源供應、企業優勢、發展規劃等。

產  品  概  況

產品名稱 鋼筋混凝土用鋼：

熱軋帶肋鋼筋 注冊商標

執行標準  投產日期

產能（萬噸/年）  去年產量（萬噸/年）

今年(1至  月)

實際產量（萬噸）

HRB400產量（萬噸/年）

HRB400E產量（萬噸/年）

市場銷售量（噸）  市場分布及比例

公稱直徑（毫米） 長度

（米） 分產品產量比例(% )  理論重量

(公斤/米) 支/捆 理論捆重

(公斤/捆) 實際重量與理論

重量的偏差

（≯  %） 捆/手

（1手300噸，±3%短溢）

16 9

12

18 9

12

20 9

12

22 9

12

25 9

12

包裝材料：（尺寸、執行標準）

捆扎：（道次、位置、方法）

9米：

12米：

產品標識、標牌示意圖（說明其中各項目的含義以及所在位置）：

提供產品標牌的數碼及彩色照片。

商標注冊號：有效期：

商標圖案：

注：若有多個商標，請說明區分方法

主 要 經 濟 技 術 指 標

項目 去年實績 今年計劃 今年累計

（1至  月） 備注

一、總產量（萬噸）

二、總產值（億元）

三、總利潤（萬元）

四、噸鋼綜合能耗

（千克標煤/噸）

五、噸鋼耗電

（千瓦時/噸）

六、綜合合格率（%）

七、小時產量

（噸/小時）

八、從業人員勞動生產率

（噸/人）

九、標的產品單位成本

（元/噸）

備注：

上海期貨交易所線材注冊申請登記表

企業基本情況

申請單位

國別

公司注冊地址

生產廠名稱

生產廠地址

郵政編碼  傳真

聯系部門  聯系人

聯系電話

申請單位簽章：

填報日期：  年  月  日

企業簡介

注：企業簡介包括：地理位置、歷史沿革、公司制度、股東情況、人員、主要產品、產量、產品質量、行業地位、企業管理、原料來源、能源供應、企業優勢、發展規劃等。

產  品  概  況

產品名稱 鋼筋混凝土用鋼：

熱軋光圓鋼筋 注冊商標

執行標準  投產日期

產能（萬噸/年）  去年產量（萬噸/年）

今年(1至  月)

實際產量（萬噸）

其中：HPB300

產量（萬噸）

市場銷售量(萬噸)  市場分布及比例

公稱直徑

（毫米） 允許偏差

（毫米） 不圓度

（毫米） 盤重

（公斤/盤） 盤/手

（一手300噸，±3%短溢） 分產品產

量比例（%）

8

10

包裝材料：（尺寸、執行標準）

捆扎：（道次、位置、方法）

產品標識、標牌示意圖（說明其中各項目的含義以及所在位置）：

提供產品標牌的數碼及彩色照片。

商標注冊號：有效期：

商標圖案：

注：若有多個商標，請說明區分方法

主 要 經 濟 技 術 指 標

項目 去年實績 今年計劃 今年累計

（1至  月） 備注

一、總產量（萬噸）

二、總產值（億元）

三、總利潤（萬元）

四、噸鋼綜合能耗

（千克標煤/噸）

五、噸鋼耗電

（千瓦時/噸）

六、綜合合格率（%）

七、小時產量

（噸/小時）

八、從業人員勞動生產率

（噸/人）

九、標的產品單位成本

（元/噸）

備注：

上海期貨交易所熱軋卷板注冊申請登記表

企業基本情況

申請單位

國別

公司注冊地址

生產廠名稱

生產廠地址

郵政編碼  傳真

聯系部門  聯系人

聯系電話

申請單位簽章：

填報日期：  年  月  日

企業簡介

注：企業簡介包括：地理位置、歷史沿革、公司制度、股東情況、人員、主要產品、產量、產品質量、行業地位、企業管理、原料來源、能源供應、企業優勢、發展規劃等。

產  品  概  況

產品名稱 熱軋卷板 注冊商標

執行標準  投產日期

產能（萬噸/年）  去年產量（萬噸/年）

今年(1至  月)

實際產量（萬噸）

市場銷售量（萬噸）  市場分布及比例

外型尺寸 牌號 重量

（標準卷重） 卷/手

（交割單位300噸，±3%溢短） 分產品產

量比例（%）

3.5*1500*C

3.75*1500*C

4.25*1500*C

4.5*1500*C

4.75*1500*C

5.25*1500*C

5.5*1500*C

5.6*1500*C

5.7*1500

5.75*1500*C

5.8*1500*C

7.5*1500*C

7.75*1500*C

9.5*1500*C

9.75*1500*C

包裝材料：（尺寸、執行標準）

捆扎：（道次、位置、方法）

標牌示意圖（說明其中各項目的含義以及所在位置）：

提供產品標牌的數碼及彩色照片。

商標注冊號：有效期：

商標圖案：

注：若有多個商標，請說明區分方法

主 要 經 濟 技 術 指 標

項目 去年實績 今年計劃 今年累計

（1至  月） 備注

一、總產量（萬噸）

二、總產值（億元）

三、總利潤（萬元）

四、噸鋼綜合能耗

（千克標煤/噸）

五、噸鋼耗電

（千瓦時/噸）

六、綜合合格率（%）

七、小時產量

（噸/小時）

八、從業人員勞動生產率

（噸/人）

九、標的產品單位成本

（元/噸）

備注：

上海期貨交易所不銹鋼注冊申請登記表

企業基本情況

申請單位

國別

公司注冊地址

生產廠名稱

生產廠地址

郵政編碼  傳真

聯系部門  聯系人

聯系電話

申請單位簽章：

填報日期：  年  月  日

企業簡介

注：企業簡介包括：地理位置、歷史沿革、公司制度、股東情況、人員、主要產品、產量、產品質量、行業地位、企業管理、原料來源、能源供應、企業優勢、發展規劃等。

產  品  概  況

產品名稱 不銹鋼冷軋鋼板

和鋼帶 注冊商標

執行標準 　 投產日期

產能（萬噸/年） 　 去年產量（萬噸/年）

今年(1至  月)

實際產量（萬噸）

市場銷售量（萬噸） 　 市場分布及比例

外型尺寸 牌號 邊部狀態 重量（標準卷重，可填寫多個） 上年度該規格占總產量比例（%） 備注

0.5*1219

0.6*1219

0.7*1219

0.8*1219

0.9*1219

1.0*1219

1.2*1219

1.5*1219

2.0*1219

3.0*1219

0.5*1000

0.6*1000

0.7*1000

0.8*1000

0.9*1000

1.0*1000

1.2*1000

1.5*1000

2.0*1000

3.0*1000

0.5*1500

0.6*1500

0.7*1500

0.8*1500

0.9*1500

1.0*1500

1.2*1500

1.5*1500

2.0*1500

3.0*1500

包裝材料：（尺寸、材料、執行標準，提供包裝的數碼及彩色照片）

捆扎：（道次、位置、方法）

標牌示意圖（說明其中各項目的含義以及所在位置）：

提供產品標牌的數碼及彩色照片。

商標注冊號：有效期：

商標圖案：

注：若有多個商標，請說明區分方法

主 要 經 濟 技 術 指 標

項目 去年實績 今年計劃 今年累計

（1至  月） 備注

一、總產量（萬噸）

二、總產值（億元）

三、總利潤（萬元）

四、綜合合格率（%）

五、小時產量

（噸/小時）

六、從業人員勞動生產率

（噸/人）

七、標的產品單位成本

（元/噸）

備注：

附3

上海期貨交易所鋼材注冊質量監測檢查提綱

（暫定）

第一部分熱軋帶肋鋼筋

（以下簡稱螺紋鋼）

一、質量管理體系檢查

（一）聽取生產企業生產經營基本情況、質量管理體系情況的介紹。

（二）受檢生產企業提供下列技術文件

1、顧客投訴及退貨處理記錄（顧客意見處理臺賬）（最近1年）

2、原料合格供方名單及評價程序和評價記錄（最近1年）

3、質量管理體系內部審核記錄（最近2年）

4、原材料、半成品、成品的檢驗標準、方法

5、原材料、半成品、成品的檢驗記錄（最近3月）

6、關鍵工序的作業指導書及控制要求

7、主要生產設備的維護、保養計劃及保養記錄（最近1年）

8、生產、檢驗人員的培訓計劃及記錄、證書（最近2年）

9、檢驗設備的計量衡器及砝碼的檢定或校準記錄（最新）

10、已簽發過的成品質量保證書復印件

上述資料必須在注冊檢查前備齊，并由對口部門屆時負責介紹相關情況。

二、商品檢查

（一）抽樣數量和方法

抽樣牌號為牌號HRB400、HRB400E，規格16mm～25mm（直條）。

隨機抽取每個牌號不同規格螺紋鋼2批，每批產品在其中1捆鋼筋中隨機抽取5根鋼筋，每根截取1支長度為1000 mm，每批抽樣共5支。

檢查時，庫存如果只有一個牌號一個規格，則抽取同一牌號、同一規格不同批次的螺紋鋼2批。

（二）檢查項目和方法

本檢查提綱中產品檢驗所使用的標準，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本檢查提綱。凡是不注日期的，其最新版本適用于本檢查提綱（包括所有的修改單）。

1、螺紋鋼表面質量

（1）螺紋鋼表面質量

檢驗方法：

GB/T 1499.2-2018 《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中7.10表面質量。

在抽樣現場，對每批抽取的5支鋼筋逐根進行目測檢查。

2、螺紋鋼長度、外形檢查

檢驗方法：

GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中6.4長度及允許偏差、6.5彎曲度和端部。

在抽樣現場，對每批抽取的5支鋼筋逐根進行檢查長度偏差、彎曲度和端部檢查。

3、螺紋鋼重量檢查

（1）重量偏差

檢驗方法：

GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中8.4重量偏差的測量。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定螺紋鋼質量檢驗機構檢查重量偏差。

（2）驗收入庫捆重與檢驗捆重之間的偏差

在抽樣現場，隨機選取每一抽樣批號的1捆螺紋鋼，現場稱重，并與碼單比較。

4、螺紋鋼尺寸檢查

檢查項目：

內徑、橫肋高、肋間距。

檢驗方法：

GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中8.3尺寸測量。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定螺紋鋼質量檢驗機構逐支檢查。

5、螺紋鋼物理化學性能檢驗

（1）化學成分

檢查項目：

檢驗元素為C、Si、Mn、P、S、Cr、V、Mo、Cu、Ni十個元素及Ceq。

取樣方法：

GB/T 20066《鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》

GB/T 4336《碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量測定 火花源原子發射光譜法（常規法）》

檢驗方法：

GB/T 223系列《鋼鐵及合金化學分析方法》

GB/T 4336《碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發射光譜分析方法（常規法）》

GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中7.2牌號和化學成分。

GB/T 222《鋼的化學成分允許偏差》

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定螺紋鋼質量檢驗機構檢查化學成分。

（2）力學性能

檢查項目：

下屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、最大力下總伸長率。

取樣方法：

GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中8.2拉伸、彎曲、反向彎曲試驗。

檢驗方法：

GB/T 28900《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》

GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中8.2拉伸、彎曲、反向彎曲試驗。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定螺紋鋼質量檢驗機構檢查力學性能。

（3）工藝性能

檢查項目：

反向彎曲、彎曲試驗。

取樣方法：

GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中8.2拉伸、彎曲、反向彎曲試驗。

檢驗方法：

GB/T 28900《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》

GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中8.2拉伸、彎曲、反向彎曲試驗。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定螺紋鋼質量檢驗機構檢查。

6、其他涉及項目檢查

（1）包裝

檢驗項目：

包裝材料及尺寸、打捆緊固程度、定支、定捆情況。

檢驗方法：

GB/T 2101《型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》中包裝的相關要求。

現場逐批檢查。

（2）標志

檢驗方法：

GB/T 1499.2-2018 《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中10包裝、標志和質量證明書。

GB/T 2101 《型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》中標志的相關要求。

注冊申報資料。

現場逐批目測檢查。

（3）質量證明書

檢驗項目：

質量保證書簽發管理程序及有關的原始記錄；質量證明書要素。

檢驗方法：

GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中10包裝、標志和質量證明書。

GB/T 2101《型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》

注冊申報資料。

現場檢查。

注：質量證明書上的日期需包括生產日期，檢查質量證明書上的生產日期與標牌上的生產日期是否一致。

三、實驗室檢查

四、審核報告

質量檢驗機構自收到抽樣后5個工作日內出具審核報告（2份正本和2份副本）。審核報告分為注冊檢查記錄及測試報告。正常樣品保存1個月，爭議樣品保存至爭議完畢（不超過3個月）。

第二部分熱軋光圓鋼筋

（以下簡稱線材）

一、質量管理體系檢查

（一）聽取生產企業生產經營基本情況、質量管理體系情況的介紹。

（二）受檢生產企業提供下列技術文件

1、顧客投訴及退貨處理記錄（顧客意見處理臺賬）（最近1年）

2、原料合格供方名單及評價程序和評價記錄（最近1年）

3、質量管理體系內部審核記錄（最近2年）

4、原材料、半成品、成品的檢驗標準、方法

5、原材料、半成品、成品的檢驗記錄(最近3月)

6、關鍵工序的作業指導書及控制要求

7、主要生產設備的維護、保養計劃及保養記錄（最近1年）

8、生產、檢驗人員的培訓計劃及記錄、證書（最近2年）

9、檢驗設備的計量衡器及砝碼的檢定和校準記錄（最新）

10、已簽發過的成品質量保證書復印件

上述資料必須在注冊檢查前備齊，并由對口部門屆時負責介紹相關情況。

二、商品檢查

（一）抽樣數量和方法

隨機抽取牌號為HPB300、規格為8 mm、10mm的線材各1批。規格系列不全的，則抽取同一牌號、同一規格不同批次的線材2批。

每批產品隨機抽取5盤，每盤截取1支長度為1000 mm，每批抽樣共5支。

（二）檢查項目和方法

本檢查提綱中產品檢驗所使用的標準，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本檢查提綱。凡是不注日期的，其最新版本適用于本檢查提綱（包括所有的修改單）。

1、線材表面質量

檢驗方法：

GB/T 1499.1-2017 《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》中7.4表面質量。

現場逐盤目測檢查。

2、線材尺寸、外形檢查

檢查項目：

直徑允許偏差、不圓度。

檢驗方法：

GB/T 1499.1-2017 《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》中8.3尺寸測量。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定線材質量檢驗機構逐支檢查。

3、線材重量檢查

（1）重量偏差

檢驗方法：

GB/T 1499.1-2017《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》中8.4重量偏差的測量。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定線材質量檢驗機構逐支檢查。

（2）驗收入庫盤重與檢驗盤重之間的偏差

檢驗數量：

隨機選取規格為8mm、10mm的線材各5盤。

檢驗方法：

在抽樣現場，隨機選取每一抽樣批號的1卷線材，現場稱重，并與碼單比較。

4、線材物理化學性能檢驗

（1）化學成分

檢查項目：

化學成分檢驗元素為C、Si、Mn、P、S五個元素。

取樣方法：

GB/T 20066《鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》

GB/T 4336《碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜法（常規法）》

檢驗方法：

GB/T 223系列《鋼鐵及合金化學分析方法》

GB/T 4336《碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜法（常規法）》

GB/T 222《鋼的成品化學成分允許偏差 》。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定線材質量檢驗機構檢查化學成分。

（2）力學性能、工藝性能

檢查項目：

下屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、最大力總延伸率、冷彎試驗。

取樣方法：

GB/T 1499.1-2017《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》中8.2力學性能、工藝性能試驗。

檢驗方法：

GB/T 28900《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》

GB/T 1499.1-2017《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》8.2力學性能、工藝性能試驗。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定線材質量檢驗機構檢查力學性能及工藝性能。

5、其他涉及項目檢查

（1）包裝

檢驗項目：

包裝材料及尺寸、打捆緊固程度。

檢驗方法：

GB/T 2101《型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》中包裝的相關要求。

注冊申報資料。

現場逐盤檢查。

（2）標志

檢驗方法：

GB/T 1499.1-2017《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》中10包裝、標志和質量證明書。

GB/T 2101《型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》中標志的相關要求。

注冊申報資料。

現場逐盤目測檢查。

（3）質量證明書

檢驗項目：

質量保證書簽發管理程序及有關的原始記錄；質量證明書要素。

檢驗方法：

GB/T 2101《型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定》

注冊申報資料。

注：質量證明書上的日期需包括生產日期，檢查質量證明書上的生產日期與標牌上的生產日期是否一致。

現場檢查。

三、實驗室檢查

四、審核報告

質量檢驗機構自收到抽樣后5個工作日內出具審核報告（2份正本和2份副本）。審核報告分為注冊檢查記錄及測試報告。正常樣品保存1個月，爭議樣品保存至爭議完畢（不超過3個月）

第三部分熱軋卷板

（以下簡稱熱卷）

一、質量管理體系檢查

（一）聽取生產企業生產經營基本情況、質量管理體系情況的介紹。

（二）受檢生產企業提供下列技術文件

1、顧客投訴及退貨處理記錄（顧客意見處理臺賬）（最近1年）

2、原料合格供方名單及評價程序和評價記錄（最近1年）

3、質量管理體系內部審核記錄（最近2年）

4、原材料、半成品、成品的檢驗標準、方法

5、原材料、半成品、成品的檢驗記錄（最近3月）

6、關鍵工序的作業指導書及控制要求

7、主要生產設備的維護、保養計劃及保養記錄（最近1年）

8、生產、檢驗人員的培訓計劃及記錄、證書（最近2年）

9、檢驗設備的計量衡器及砝碼的檢定和校準記錄（最新）

10、已簽發過的成品質量保證書復印件

上述資料必須在注冊檢查前備齊，并由對口部門屆時負責介紹相關情況。

二、商品檢查

（一）抽樣數量和方法

1、熱卷表面質量及其他涉及項目檢查

隨機抽取不同規格的熱卷3～5卷。

抽樣時，盡可能針對不同的牌號分別取樣（GB/T 3274-2017中的Q235、JIS G3101-2015中的SS400兩個牌號都要取樣），逐卷檢查。

檢查時庫存如果只有一個牌號，則抽取同一牌號、不同爐批號、不同規格的熱卷的樣品。

牌號抽樣不全的，按抽樣牌號注冊辦理。

2、熱卷尺寸檢查

從3~5卷的抽取卷中，逐卷檢查。

3、熱卷包裝檢查

在抽取卷中，逐卷檢查打包帶的規格尺寸。

4、熱卷重量檢查

在抽取卷中，逐卷稱重檢查，驗收入庫重量與檢查重量之間的偏差。

5、熱卷物理化學性能檢驗

（1）化學成分

對所取樣品，分別取樣、制樣、測試。

（2）力學性能

對所取樣品，分別取樣、制樣、測試。

（3）工藝性能

對所取樣品，分別取樣、制樣、測試。

（二）檢查項目和方法

本檢查提綱中產品檢驗所使用的標準，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本檢查提綱。凡是不注日期的，其最新版本適用于本檢查提綱（包括所有的修改單）。

1、熱卷表面質量及其他涉及項目檢查

（1）熱卷表面質量

檢驗方法：

GB/T 3274-2017 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》中5.6表面質量。

JIS G3193《熱軋鋼板、薄板及鋼帶的尺寸、質量及允許誤差》中外觀要求。

GB/T 14977《熱軋鋼板表面質量的一般要求》

現場逐卷目測檢查。

（2）其他涉及項目

包裝、標志和質量證明書等。

檢驗方法（SS400參照國標)：

GB/T 3274-2017 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》中8包裝、標志和質量證明書。

GB/T 247《鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定》中標志的相關要求。

比較注冊申報資料。

現場逐卷目測檢查。

2、熱卷尺寸檢查

檢驗方法：

GB/T 3274-2017 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》中 4 尺寸、外形、重量。

GB/T 709 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》中尺寸的相關要求。

JIS G3193《熱軋鋼板、薄板及鋼帶的尺寸、質量及允許誤差》中的要求。

現場逐卷檢查。

3、熱卷包裝檢查

（1）一般要求

（2）包裝材料

（3）包裝件重量和捆扎道數和規格尺寸。

檢驗方法（SS400參照國標)：

GB/T 3274-2017《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》中8包裝、標志和質量證明書。

GB/T 247《鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定》中包裝的相關要求。

比較注冊申報資料。

現場逐卷檢查。

4、熱卷重量檢查

檢驗方法：

GB/T 3274-2017 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》中4尺寸、外形、重量。

GB/T 709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》中重量的相關要求。

JIS G3193《熱軋鋼板、薄板及鋼帶的尺寸、質量及允許誤差》中鋼板和鋼帶的質量的要求。

現場逐卷稱重檢查。

5、熱卷物理化學性能檢驗

（1）化學成分

檢查項目：

GB/T 700  Q235：C、Si、Mn、P、S五個元素。

JIS G3101  SS400：P、S二個元素。

取樣方法（SS400參照國標)：

GB/T 20066《鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》

檢驗方法：

GB/T 223系列《鋼鐵及合金化學分析方法》

GB/T 4336《碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花源原子發射光譜法（常規法）》

GB/T 222《鋼的化學成分允許偏差》

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定熱軋卷板質量檢驗機構檢查。

（2）力學性能

檢查項目：

屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、沖擊試驗（如有必要）。

取樣方法（SS400參照國標)：

GB/T 2975《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》

檢驗方法：

GB/T 228.1《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》

GB/T 229《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》實驗室檢查。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定熱軋卷板質量檢驗機構檢查。

（3）工藝性能

檢查項目：

彎曲試驗。

取樣方法（SS400參照國標)：

GB/T 2975《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》

檢驗方法：

GB/T 232《金屬材料彎曲試驗方法》

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定熱軋卷板質量檢驗機構檢查。

6、質量證明書檢查

（1）質量保證書簽發管理程序及有關的原始記錄

（2）質量證明書要素

檢驗方法：

GB/T 3274-2017 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》中8包裝、標志和質量證明書。

GB/T 18253《鋼及鋼產品檢驗文件的類型》

JIS G3101《一般結構用軋制鋼材》中的要求。

注冊申報資料。

現場檢查。

三、由質檢機構實施檢查

四、審核報告

質量檢驗機構自收到抽樣后5個工作日內出具審核報告（2份正本和2份副本）。審核報告分為注冊檢查記錄及測試報告。正常樣品保存1個月，爭議樣品保存至爭議完畢（不超過3個月）。

第四部分不銹鋼冷軋卷板

（以下簡稱不銹鋼）

一、質量管理體系檢查

（一）聽取生產企業生產經營基本情況、質量管理體系情況的介紹。

（二）受檢生產企業提供下列技術文件

1、顧客投訴及退貨處理記錄（顧客意見處理臺賬）（最近1年）

2、原料合格供方名單及評價程序和評價記錄（最近1年）

3、質量管理體系內部審核記錄（最近2年）

4、原材料、半成品、成品的檢驗標準、方法

5、原材料、半成品、成品的檢驗記錄（最近3月）

6、關鍵工序的作業指導書及控制要求

7、主要生產設備的維護、保養計劃及保養記錄（最近1年）

8、生產、檢驗人員的培訓計劃及記錄、證書（最近2年）

9、檢驗設備的計量衡器及砝碼的檢定或校準記錄（最新）

10、已簽發過的成品質量保證書復印件

上述資料必須在注冊檢查前備齊，并由對口部門屆時負責介紹相關情況。

二、商品檢查

（一）抽樣數量和方法

針對不同的牌號（GB/T 3280-2015中的06Cr19Ni10、JIS G 4305：2012中的SUS304）分別取樣，每個牌號抽取2-3卷。

檢查時庫存如果只有一個牌號，則抽取同一牌號、不同爐批號、不同規格的不銹鋼冷軋卷板的樣品。

牌號抽樣不全的，按抽樣牌號辦理注冊。

1、不銹鋼表面質量檢查

在抽取卷中，逐卷檢查。

2、不銹鋼冷軋卷板尺寸檢查

在抽取卷中，逐卷檢查。

3、不銹鋼冷軋卷板包裝檢查

在抽取卷中，逐卷檢查包裝的規格尺寸外觀。

4、不銹鋼冷軋卷板重量檢查

在抽取卷中，逐卷稱重檢查，裸卷重與標簽注明的凈重偏差。

5、不銹鋼冷軋卷板物理化學性能檢驗

（1）化學成分

對所取每卷樣品，分別取樣、制樣、測試。

（2）力學性能

對所取每卷樣品，分別取樣、制樣、測試。

（二）檢查項目和方法

本檢查提綱中產品檢驗所使用的標準，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本檢查提綱。凡是不注日期的，其最新版本適用于本檢查提綱（包括所有的修改單）。

1、不銹鋼冷軋卷板表面質量及其他涉及項目檢查

（1）不銹鋼表面質量評定標準

表面缺陷劃分為一般和嚴重兩類。

使用研磨石或研磨紙研磨對缺陷進行判定，對每個缺陷的研磨次數最多20回，往返一次計一回。

一般缺陷指用120#研磨石研磨不可消除，用80#研磨石可消除的缺陷，如線型、點狀、色差缺陷等。

嚴重缺陷指用80#研磨石研磨不可消除的缺陷，如孔洞、嚴重夾層、折疊等。

鋼卷缺陷長度計算如圖所示：

以板寬×1米為一個檢查單位，含有缺陷的鋼帶長度小于1米時，以1米計算；長度大于1米時，以缺陷發生的實際米數為準。

將所有缺陷長度加總，計算出鋼卷表面總的缺陷長度。

頭5米、尾10米內一般缺陷不計，但嚴重缺陷要計入。

毛邊交貨的情況下，有效寬度外缺陷不計入缺陷統計。

不銹鋼表面質量評定標準：

總缺陷百分比R =（一般缺陷長度+嚴重缺陷長度）/（鋼卷總長）×100%。若R≥3%，該卷不銹鋼判定為有缺陷。

嚴重缺陷百分比H =（嚴重缺陷長度）/（鋼卷總長）×100%。若H≥1%，該卷不銹鋼判定為有缺陷。

現場逐卷檢查。

（2）不銹鋼表面質量異議處理流程

貨主如果對交割商品有表面質量異議，應及時記錄所有缺陷的名稱、位置、數量、尺寸大小等信息，記錄開包的時間、現場作業人員、開包情況等，并拍照留存，保留開卷時的原外包裝（標簽、內襯材料、打包帶等），并及時申請質檢機構現場勘驗。

質檢機構的檢驗人員與生產企業代表到達現場后，貨主應提供該批交割貨物的數量、重量、拆包開卷后發現的表面質量缺陷、現場記錄和照片等信息。

生產企業代表不到場，視為認同檢驗機構的評定結果。

貨主應當提供相關的機器設備和人力等方面的支持，由質檢機構及生產企業代表對有爭議產品進行現場勘驗，報告檢驗結果僅適用于被檢驗的該卷商品。

2、不銹鋼冷軋卷板尺寸檢查

檢驗方法：

GB/T 3280-2015 《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》中5 尺寸、外形、重量及允許偏差。

JIS G 4305：2012《冷軋不銹鋼鋼板及鋼帶》中9.形狀、尺寸、質量及允許偏差。

現場逐卷檢查。

3、不銹鋼冷軋卷板包裝檢查

不銹鋼冷軋卷板包裝應該滿足以下要求：

(1)鋼卷包裝應包括防銹紙、外周護板、內周護板、端部圓護板、內外周金屬護角圈、捆帶：周向不少于3根、徑向不少于3根。

(2)鋼卷之間的墊紙應從卷頭墊到卷尾。

(3)厚度小于等于0.8mm的鋼卷應加一個套筒。

現場逐卷目測檢查。

4、不銹鋼冷軋卷板重量檢查

檢驗方法：

GB/T 3280-2015 《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》中5 尺寸、外形、重量及允許偏差。

JIS G 4305：2012《冷軋不銹鋼鋼板及鋼帶》中9.形狀、尺寸、質量及允許偏差。

現場逐卷稱重檢查。

5、不銹鋼物理化學性能檢驗

（1）化學成分

檢查項目：

GB/T 3280-2015 《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》中06Cr19Ni10：C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、N八個元素。

JIS G 4305：2012《冷軋不銹鋼鋼板及鋼帶》中SUS304：C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr七個元素。

取樣方法：

國標參照GB/T 20066《鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法》。

日標參照JIS G 0404《鋼材的一般交貨技術條件》。

檢驗方法：

國標參照GB/T 223系列《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB/T 11170《不銹鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜法(常規法)》、GB/T 20123《鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）》和GB/T 20124《鋼鐵 氮含量的測定惰性氣體熔融熱導法(常規方法)》。

日標參照JIS G 1253:2002《鋼鐵－火花放電原子發射光譜分析方法》。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定不銹鋼質量檢驗機構檢查。

（2）力學性能

檢查項目：

規定塑性延伸強度、抗拉強度、斷后伸長率、硬度值。

取樣方法：

國標參照GB/T 2975《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》。

日標參照JIS G 0404《鋼材的一般交貨技術條件》。

檢驗方法：

國標參照GB/T 228.1《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》、GB/T 230.1《金屬材料洛氏硬度試驗第1部分:試驗方法》、GB/T 231.1《金屬材料布氏硬度試驗第1部分:試驗方法》和GB T4340.1《金屬維氏硬度試驗第1部分:試驗》。

日標參照JIS Z 2241《金屬材料拉伸試驗方法》、JIS Z 2243《布氏硬度試驗-試驗方法》、JIS Z 2244《維氏硬度試驗-試驗方法》和JIS Z 2245《洛氏硬度試驗-試驗方法》。

每批抽樣樣品，送上海期貨交易所指定不銹鋼質量檢驗機構檢查。

6、質量證明書檢查

（1）質量保證書簽發管理程序及有關的原始記錄

（2）質量證明書要素

檢驗方法：

GB/T 3280-2015 《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》中條款9 包裝、標志及質量證明書。

JIS G 4305：2012《冷軋不銹鋼鋼板及鋼帶》中條款14.報告。

注冊申報資料。

現場檢查記錄。

三、由質檢機構實施檢查

四、審核報告

質量檢驗機構自收到樣品后5個工作日內出具審核報告（2份正本和2份副本）。審核報告分為注冊檢查記錄及測試報告。正常樣品保存1個月，爭議樣品保存至爭議完畢（不超過3個月）。